
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
巨泰机床质量可靠-深孔刮削滚光机床加工厂家
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深孔刮削滚光机床的定制过程通常涉及以下几个关键步骤:
1、需求分析:首先,明确加工需求。这包括工件的材料、尺寸范围(如镗孔直径范围为φ20-50mm或更大)、精度要求等基本参数以及生产效率等其他特定需求。这一步骤对于选择合适的机器型号和配置至关重要。
2、机型与规格选择:根据分析结果选择合适的机型和规格。例如,可以选择主轴行程为9350mm的设备来处理长轴类零件;或者根据加工缸筒内径的要求来确定机器的大小和功能特性是否满足需要。参考不同厂家的产品目录和技术参数表进行筛选是一个有效的方法。
3、功能配置确定:确定所需的功能模块和控制方式。比如是否需要配备自动送料系统以提率?控制形式是否为数控以保证高精度操作,这些都需要在咨询厂家时明确提出并确认其可行性及成本效益比。
4、价格与服务谈判:在确定了基本需求和选型后向供应商询价并进行商务谈判以获得的价格和服务支持条件(包括但不限于售后服务期限)。同时要注意核实供应商的资质和能力以确保产品质量可靠且售后有保障。
综上所述,通过详细的需求分析合理的设备选择与功能搭配以及与供应商的有效沟通可以确保定制的深孔刮削滚光机床能够满足生产实际需求并实现稳定运行的目标。










冷拔管刮削滚光机床用于冷拔管内孔精密加工。
工作原理是利用刀具旋转和轴向进给,先刮削去除内孔不平整和杂质,再滚压使内孔光滑平整,提高精度和质量。
结构有机床主体、主轴系统、进给系统、刀具系统、冷却润滑系统和控制系统。
加工特点为高精度、率、适应性强、表面质量好。广泛应用于汽车、航空航天、机械工程等领域,加工发动机部件、油缸气缸等内孔。

调整加工精度的方法
刀具调整:
检查刮削刀具和滚光刀具的磨损情况,及时更换磨损严重的刀具。刀具磨损会导致加工精度下降,更换新刀具可以提高加工精度。
调整刀具的切削角度和进给量。根据工件材料、加工要求和实际加工情况,合理调整刀具的切削角度和进给量,以获得更好的加工效果和精度。
机床调整:
检查机床的导轨、丝杠等运动部件的精度和磨损情况。如有必要,进行调整或更换磨损的部件,以保证机床的运动精度。
调整机床的主轴精度。通过调整主轴的轴承间隙、轴向窜动量等参数,提高主轴的旋转精度,从而提高加工精度。
检查和调整机床的数控系统参数。如进给速度、切削深度、主轴转速等参数,根据实际加工情况进行优化调整,以提高加工精度和效率。
加工工艺调整:
优化加工工艺参数。如调整冷却液的流量、压力和种类,选择合适的切削液可以降低切削温度,减少刀具磨损,提高加工精度。
采用合适的加工顺序和方法。对于复杂形状的工件,可以采用先粗加工后精加工的方法,逐步提高加工精度。同时,合理安排加工顺序可以减少加工变形,提高工件的精度。
环境控制:
保持加工环境的稳定。温度、湿度等环境因素会影响机床的精度和工件的尺寸稳定性。应尽量保持加工环境的温度和湿度在一定范围内,避免温度变化过大和湿度过高或过低。
减少振动和干扰。机床在加工过程中应避免受到外界振动和干扰的影响。可以采取减震措施,如安装减震垫、隔离振动源。
